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啤酒厂设备实现蒸汽零排放的方法,你想知道吗?
2020-04-21 08:32:18 admin 386

啤酒厂设备实现蒸汽零排放在很多年前就困扰了不少的啤酒厂,在2015年乐惠公司在华润龙江一家公司的技术改造项目中,成功将糖化二次蒸汽全部回收,实现了零排放,成了全中国第一个吃螃蟹的人,那么他是怎么实现的呢?跟着豪鲁永利集团88304官网厂家一起来看看实现方法。

我们先来看个概念性的问题,什么是蒸汽零排放?

所谓零排放,就是把糖化过程中排岀的二次蒸汽全部回收加以利用,没有蒸汽排出,使整个糖化车间实现蒸汽零排放。

啤酒厂蒸汽是如何产生的?

糖化车间是整个啤酒厂的耗能大户,其热能消耗量占据了全厂能耗的一半以上,过去,啤酒厂糖化车间的糊化锅、糖化锅、过滤槽、暂存罐、煮沸锅以及沉淀槽等6个锅在生产过程中产生大量二次蒸汽,这些高热能的废气除了在煮沸锅实现了部分回收之外,统统通过排气筒放空排放到大气中,没有回收利用,十分可惜

啤酒厂设备


糖化二次蒸汽放空排放有什么坏处呢?
(1)汚染环境。排空废蒸汽具有腐烂的地瓜臭味,严重污染啤酒厂和周边环境。

(2)增加碳排放量。大量二次蒸汽排空增加碳排放量,提升温室热效应,促使大气变暖。地球温度上升,就有啤酒厂糖化二次蒸汽排空的贡献。

实现零排放的工作原理是什么?

      以糖化锅为例,糖化锅有进料、升温、休止、转移至过滤槽等几个主要步骤。
当进料时,糖化锅内随着液位的上升,锅上部气体被排出。这些气体首先通过排汽筒连通管排至其他的锅,当其他的锅汽充满空间时,其密封空间的压力会升高,当压力高于水封罐能承受的压力时,会破水封,压力释放至大气中。由于水封罐上部有喷淋球,且一直在循环喷淋,故即便破了水封,所有的二次蒸汽都会被喷淋球淋下的水吸收掉,只要能溶于水的气味都会被洗涤并吸附在水中,只有不凝气体才会排至大气中,实现了零排放。
      当升温时,同理,在升温阶段会产生一些二次蒸汽。这些二次蒸汽首先会跑至其他锅,当气体无处可逃时,密封空间的压力会高于水封罐的压力,再次破水封,二次蒸汽被喷淋球淋下的水吸收掉,不凝气体排至大气中。当压力休止时,蒸汽不排汽也不吸气,达到平衡。

当糖化锅捣醪至过滤槽时,糖化锅的液位下降需要吸气,而过滤槽的液位在上升需要排气,这两个锅是连通的,故互相通气、达到平衡。这样,整个糖化锅的生产过程就实现了零排放。

实现零蒸汽排放的方法?

     首先把糖化6个锅的排汽筒连在一起,然后用2个气动阀门隔断分成3个区域:

1个区域为糊化锅、糖化锅、过滤槽、暂存罐4个锅,因为这部分的物料工作温度都在70~100℃之间,比较相近,不会互相影响。

无蒸汽排放示意图如下:

蒸汽零排放图纸

2个区域为煮沸锅。煮沸锅会产生大量的二次蒸汽,需要专门的二次蒸汽冷凝器吸收这部分热量。
3个区域为沉淀槽末端。
每一个区域都配置一个单独的水封罐,与外界进行有条件的连通呼吸。

每一个区域都配置有单独的真空阀、压力变送器、泄压阀。

     水封罐的作用是无论密封空间形成真空还是形成超压,都可以实现机械化解;压力变送器的作用是当程序检测到超压时自动打开泄压阀排汽,当程序检测到真空时自动打开真空阀吸气,以上两种设计对锅体这个密封空间形成了双重保护,既有机械式的水封罐保护,又有软件程序保护。通过自控系统技术可以实现糖化二次蒸汽的零排放。

    我们来做这个总结,将原来排放掉的二次蒸汽热量全部实现了回收,净化了环境、减少了碳排放量,也减少了温室效应。这是中国啤酒工业可喜的技术进步,想了解更多的啤酒厂设备详情可以给我们留言。


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